厚膜（mó）絲印機的（de）要求

厚膜（mó）印（yìn）刷網（wǎng）印機（jī）的要（yào）求

    網版印刷機由印頭結構、網版、工作台三部分組（zǔ）成，而厚膜網銀的膜厚0.015 mm的均勻性硬性指標，就要求網印機的印頭、網（wǎng）版、工作台（tái）這三（sān）部分的平行性，各（gè）方麵的指標一定要在一個類似絕對平行的數值範圍內，才有可能做出符合標準（zhǔn）的產品。傳統的（de）絲印機很難做到以上數據，並且穩定性差，也就是烘幹後的膜厚極限（xiàn）差值一直飄忽不定，不能穩定（dìng）地量產，從而導致產品價格上升。

    筆者走訪了很多家企業，綜合分析、研究得出，印頭（tóu）刮刀與平台平行度 0.02 mm，網框底部與平台平行度0.02 mm，網版張力（lì）一定要在一個可控的（de）範圍內，誤差不得大於1 um，就屬於可以（yǐ）做出符合產品印刷膜厚要求的機器。達到以上的數據，則產品烘幹膜厚極差值≤0.015 mm就可以得到一個穩定的控製。

    而想達到以上數據的設備則（zé）需要（yào）印刷導軌的精密性，導軌安裝板的（de）變形程度都是要考慮（lǜ）進去。印頭的導軌采用更精密的進口導軌，導軌（guǐ）的安裝板采用鑄造，並且經（jīng）過時效處理，以求長期（qī）穩定的平行效果；而且網版的安裝基準（zhǔn）麵則需要和印刷基板盡可能采用一個部（bù）件，這樣才能（néng）得到平行的一致（zhì）性。

    刮刀的壓力力度，以及下壓的（de）深度是一個至關重要的因素，此處建議采用伺服（fú）電機＋電動缸來完成，一是可以對下壓的力度得到控製，二是（shì）對下壓的深度得到一個準（zhǔn）確的數值，使刮刀始終緊密地（dì）貼合於承印物表麵。回墨刀從節（jiē）省成本（běn）的角度上考慮可以使用氣缸，但要用電氣比例（lì）閥來控製，從（cóng）而得到一（yī）個恒（héng）定的氣壓，以（yǐ）便（biàn）更精準地控製（zhì）回墨刀的力度和深度。

    產品運行平台與印頭的平行、承印物的（de）運行，運動動力建議采用高性能的直線電機，一是與網版和印頭的平行性得（dé）到保障，二是運行（háng）的平穩性，直線電機可以很輕快地動行（háng），從而避免了產（chǎn）品的抖動（dòng），減（jiǎn）少因抖動而造成的位置偏差，承印物的平行性則（zé）可（kě）以在平（píng）台安（ān）裝水平調節螺絲來完成